齒輪泵適用于輸送各種有潤滑性的液體,溫度不高于70℃,如需高溫200℃,可配用材料即可,粘度為5×10-5~1.5×10-3m2/S。本泵不適用于輸送腐蝕性的、含硬質顆?;蚶w維的、高度揮發或閃點低的液體,如汽油、苯等。齒輪泵運行前檢測及電動機標準:齒輪泵使用前檢查各部件外型完好才能開機使用。
齒輪泵在未前不可以使用。齒輪泵不宜作空運轉,使用時,抽吸完畢,即停泵,否則會加速葉輪密封件軸承等磨損。也可能磨損泵管,因本泵電機空載轉速可達10000轉/分。齒輪泵及時調換電刷,電刷磨損到將不能使用時,須及時調換(2只電刷同時調換)否則會使電刷與換向器接觸不良引起環損,損壞換向器,嚴懲時會燒壞電樞。齒輪泵經常檢查維修,電動油桶泵應經常檢查,維修,須檢查電源線:內接線,插頭,開關是否良好,絕緣電阻是否正常,刷尾座是否松動,換向器與電刷接觸良好,電樞繞級擴定子繞組是否是有適中斷路現象,軸承及轉動零件是否的損壞等等。
齒輪泵的特點:
1、結構簡單緊湊,使用和保養方便。
2、具良好的自吸性,故每次開泵前不須灌入液體。
4、潤滑是靠輸送的液體而自動達到的,故日常工作時無須另加潤滑液。
3、利用彈性聯軸器傳遞動力可以補償因安裝時所引起的微小偏差。在油泵工作中受到不可避免的液壓沖擊時,能起到良好的緩沖作用。
齒輪泵的制作和加工材質選用是高溫工業泵選型中重要的。齒輪泵常用來輸送高腐蝕性、磨蝕性或易變性流體。泵殼、軸和軸承材質起先要與泵送液體相匹配。當外考慮高溫時,齒輪泵的設計變得復雜,甚至需要考慮各種不同材料的熱膨脹性。齒輪泵在使用中需要考慮不同的質量因素,在才能中發揮重要的價值和性能,能夠在行業中發揮重要的作用。
齒輪泵在泵體中裝有一對回轉齒輪,一個主動,一個被動,依靠兩齒輪的相互嚙合,把泵內的整個工作腔分兩個立的部分。A為入吸腔,B為排出腔。泵運轉時主動齒輪帶動被動齒輪旋轉,當齒化從嚙合內脫開時在吸入側A就形成局部真空,液體被吸入。被吸入的液體充滿齒輪的各個齒谷而帶到排出側B,齒輪進入嚙合時液體被擠出,形成高壓液體并經泵的排出入口排出泵外。
齒輪泵設備的維護
1、要重視規劃化工齒輪泵設備的統一管理工作。建立一個系統來管理齒輪泵設備。在確定維護的內容時,需要詳細列出檢查內容,細化到要檢查的部件,同時還與運維單位明確問題出現的處理程序,以便出現問題時可以立即明確維修程序,并立即實施設備的維護。同時,有需要將維護制度明確化,明確設備的維護時間、維護內容、維護標準等。
2、實施承包制度。在維護裝置期間應該明確各維護人員的具體任務,明確各操作人員的具體任務,各個維護人員和操作人員都應該實現對齒輪泵設備的日常維護,應建立責任制度,并將設備完整性的比例視為與員工績效和獎金狀況評估相關的關鍵指標。
3、實施全過程、動態維護,維修齒輪泵設備時,在設備使用前后進行檢查和維護,一旦檢查出問題,立即進行解決,以各種隱藏的問題,并盡量減少設備的能耗。
齒輪泵內要有設計正確的泄油以及回油槽,使齒輪在勞動中接收的扭矩力小,因而軸承負荷小,磨損小,泵速率不錯。齒輪泵除具有自吸功能、流量與排出壓力等特點外,具有構造簡略,流量平均、任務等特征,但速率低、噪音和振動大、易磨損,用來保送無侵蝕性、無固體顆粒并且具有光滑才能的各類油類,溫度普通不超過70'℃,例如光滑油、食用植物油等。普通流量局限為0.045~30ms/h,壓力局限為0.7—20MPa,任務轉速為1200—4000r/min。
外嚙合齒輪泵是使用普遍的一種齒輪泵,普通齒輪泵凡間指的就是外嚙合齒輪泵。要有自動齒輪、從動齒輪、泵體、泵蓋和平安閥等構成。泵體、泵蓋和齒輪組成的密封空間就是齒輪泵的任務室。兩個齒輪的輪軸辨別裝在兩泵蓋上的軸承孔內,自動齒輪軸伸出泵體,由電念頭帶動扭轉。外嚙合齒輪泵構造簡略、分量輕、造價低、任務、使用局限廣。
齒輪泵適用于輸送各種有潤滑性的液體,溫度不高于70℃,如需高溫200℃,可配用高溫材料即可,粘度為5×10-5~1.5×10-3m2/S。本泵不適用于輸送腐蝕性的、含硬質顆?;蚶w維的、高度揮發或閃點低的液體,如汽油、苯等。齒輪泵運行前檢測及電動機標準:齒輪泵使用前檢查各部件外型完好才能開機使用。